总结插装阀的安装及需要注意的几点。液压系统大兰液压厂家

  根据安装方法的不同，插装阀可大致分为二通插装阀和螺纹插装阀。二通插装阀的安装方法是采用螺钉压入(或敲击滑入)阀块的插孔里，只有开和关两种状态，也叫作逻辑阀，它的最小通径为16mm，最大通径为160mm，常用通径为16mm、25mm、32mm、40mm、50mm、63mm、80mm、100mm、125mm、160mm，最高工作所承受的压力为42MPa，最大流量为25000L／min，适合于高压大流量的液压系统。螺纹插装阀的安装方法是采用螺纹直接旋入阀块的插孔里，所以又叫旋入式插装阀，它的最小通径为3mm，最大通径为32mm，常用通径为4mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm，最高压力可达63MPa，最大流量达760L／min，适合于中高压中小流量的液压系统。目前，插装阀已大范围的应用于工程机械中，在制造和维修工程机械的时离不开插装阀的安装，掌握其正确的安装的步骤才能确保液压系统的正常运行。

  二通插装阀一般来说由插装组件、先导控制阀、控制盖板和集成阀块等组成，其典型结构如图5所示。插装组件1由阀芯、阀套、弹簧和固定密封组件等组成，可以是锥阀式结构，也可以是滑阀式结构，它的基本功能是控制主油路的通断、压力的高低和流量的大小。先导控制阀2是安装在控制盖板上(或集成阀块上)对插装组件1动作来控制的小通径控制阀，主要包含DN6和DN10的电磁滑阀、电磁球阀、比例阀、可调阻尼器、缓冲器以及液控先导阀等，当主插件通径较大时，为了改善其动态特性，也可以用较小通径的插装件进行两级控制。控制盖板3是由盖板体、节流螺塞、先导控制元件及其他附件组成，基本功能是固定插装组件1，安装先导控制阀2和沟通阀块内的控制油路。控制盖板可大致分为方向控制盖板压力控制盖板和流量控制盖板 3大类，当具有2种以上功能时，称为复合控制盖板。集成阀块4用来安装插装组件、控制盖板和其它控制阀，沟通主要油路。二通插装阀安装孔的连接尺寸标准为ISO7368，这个标准绝大多数都是按德国DIN24342：1979标准制定的，我国国家标准GB 2877--1981等效采用了DIN24342：1979。

  (2) 检查插孔的粗糙度，必须清除倒角处和交口处的棱角和毛刺，以免损伤插装组件的密封圈。

  (4) 检查各元件的型号及各密封圈，必要时进行拆洗、更换并进行性能测试。

  安装二通插装阀时，应先在插孔内和插装组件的外圈(特别是密封圈处)涂上润滑脂或机油，再把插装组件放入插孔内，用橡皮锤敲入或用盖板螺钉压入插孔内，用内六角螺钉把控制盖板固定，最后安装先导控制阀。

  (1) 安装插装组件时注意别漏装弹簧，密封圈和挡圈不要在装配的过程中被切坏。

  (2) 安装控制盖板时一定要注意对齐油口或定位销的位置，固定螺钉一定要采用高强度螺钉(10.9级或12.9级)。

  (3) 如遇到插装组件的弹簧特别硬时，应先用长螺钉安装盖板，等压到合适的位置时再换用短螺钉安装。

  螺纹插装阀的安装方法是将螺绞直接旋入阀块的插孔里，安装拆卸简单快捷。螺绞插装阀典型结构图如图6所示，由阀套、阀芯、阀体、密封件、控制部件(弹簧座、弹簧、调节螺杆、磁性体、电磁线圈、弹垫等)等组成。螺纹插装阀有二通、三通、四通等型式；方向阀有单向阀、液控单向阀、梭阀、液动换向阀、手动换向阀、电磁滑阀、电磁球阀等；压力阀有溢流阀、减压阀、顺序阀、平衡阀、压差溢流阀、负载敏感阀等；流量阀有节流阀、调速阀、分流集流阀、优先阀等。

  安装螺纹插装阀时，应先在插孔内和螺纹插装阀的阀套外圈 (特别是密封圈处)，涂上润滑脂或机油，再把螺纹插装阀放人插孔内，用力矩扳手(或开口扳手)旋人插孔内。

  (2)由于螺纹插装阀组所装的螺纹插装阀较为密集，应该按一个方 向依序进行安装。

  (3)在安装电磁阀时，如安装空间不够，应该先将电磁铁卸下，待阀体安装完再把电磁铁装上。

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